Производство обуви Интеллектуальные решения для литья с помощью робота Huashu, преодолевающие дилемму традиционной обувной промышленности

Предыстория отрасли

Традиционная обувная промышленность является типичной трудоемкой отраслью. И она сталкивается со многими проблемами, такими как плохое производственное оборудование, плохие условия труда и медленный прогресс в производственных цехах, рост цен на сырье для обуви, а также нехватка рабочей силы и рост стоимости рабочей силы и т. д. Столкнувшись с огромным международным конкурентным давлением, традиционная обувная промышленность остро нуждается в интеллектуальной трансформации и модернизации.

Интеллектуальная и гибкая линия по производству обуви

Интеллектуальная и гибкая линия по производству обуви робота Huashuиспользует машинное зрение, роботов, большие данные, искусственный интеллект и другие технологии для реализации совместной работы человека и машины, интеллектуальных размеров обуви разных размеров и смешанной линии производства с несколькими стилями, что решает производственные проблемы фрагментированных заказов предприятий и диверсифицированных стилей, которые не может быть гибко произведено.

Производственная линия оснащена роботами Huashu Robot HSR-JR605 и HSR-BR610, которые выполняют процессы интеллектуального 3D-визуального сканирования верхней части, интеллектуального распыления верхней части, интеллектуальной верхней разметки, придания шероховатости, автоматической загрузки и выгрузки робота и прессования подошвы соответственно.

Ключевые технологии

Планирование траектории процесса формования верха обуви

Оснащенный интеллектуальной 3D-камерой, независимо разработанной Huashu Robot, он сканирует союзку обуви на производственной линии и генерирует траекторию пути приложения союзки обуви робота при планировании в реальном времени. Распознавание верхней модели является точным и эффективным, а извлечение траектории очень надежным.

Исследование процесса автоматического верхнего формования

• Примите дизайн двойной станции. Увеличьте коэффициент использования робота, чтобы обеспечить непрерывное высокодинамичное распыление.

• Примите конструкцию с двумя пушками. Познакомьтесь с эффективным распылением различных типов обуви и осуществите эффективное распыление клея одновременно или с разделением времени.

• Примите интеллектуальную регулировку давления воздуха. Установите давление нанесения клея, расход клея, ширину веерной поверхности и т. д. в соответствии с параметризованным технологическим пакетом.

• Высокодинамичный алгоритм компенсации изменения угла нанесения клея в реальном времени. Обработка изменения угла для неравномерного распыления клея, вызванного небольшими различиями в верхней части.

• Клеевой пистолет с защитой от засорения. Предотвратите засорение клеевого пистолета с помощью различных мер, таких как цилиндр для клея, трубопровод, чистящее оборудование и формула клея.

Исследование динамики процесса определения размеров обувных подошв.

HSR-JR605 оснащен новейшей системой роботов HSR типа III, а система контроля размеров была разработана независимо в соответствии с требованиями заказчика для нанесения клея на формованные подошвы на производственной линии в режиме реального времени. Принятие следующего типа системы распыления клея, которая позволяет распылять подошву с высокой скоростью даже во время процесса переноса. Встроенная система трехмерного зрения для сканирования и обработки подошвы в режиме реального времени. Разработка системы графической обработки для настройки параметров распыления клея и реализации модификации локальных элементов.

Интеллектуальное решение для изготовления обуви

Динамическое распознавание размера обуви

Внедрение эффективной технологии трехмерного визуального распознавания для динамического определения размера и нюансов размеров обуви, а также интеллектуального и точного определения размеров обуви с помощью платформы больших данных.

Интеллектуальное формование

Использование промышленного зрения, промышленных роботов, беспроводной радиочастотной технологии RFID, больших данных, облачных вычислений и других передовых технологий для сбора данных в реальном времени, извлечения, обработки, обратной связи и усовершенствованного управления производством информации об обуви, параметров распыления клея, параметров скрайбирования (шлифовки) и т.п. в процессе формования обуви.

Совместное производство человека и машины

Он может реализовать взаимодействие человека и машины, гарантировать качество ключевых связей и повысить коэффициент использования и общую эффективность производственной линии.

Модульная конструкция

Общая производственная линия по производству обуви разработана с использованием двойных линий и петлевых линий, которые подходят для многоэтапного производства. Легкая модульная конструкция с полной изоляцией электричества, газа и клея, что удобно для масштабного производства и сборки.

Экологически чистый, энергоэффективный

В соответствии с обратной связью отслеживания качества в режиме реального времени, температура и скорость потока печи контролируются интеллектуально, а другие параметры эффективно снижаются до отходящего тепла. Вся линия использует конструкцию внутреннего отрицательного давления для эффективного удаления клеевого тумана, обеспечивая защиту окружающей среды и отсутствие загрязнения внутри мастерской.

Интеллектуальная платформа управления информацией о производственных линиях для производства обуви

Оснащенный специальной системой управления производством и производством обуви, основанной на больших данных и облачной платформе, он собирает и обрабатывает данные о заказах, параметрах процесса, параметрах оборудования, параметрах качества программы и отказах оборудования во время производственного процесса для обеспечения реального -время обратной связи и корректировать производственный план производственной линии.

Интернет-технология удаленной диагностики и обслуживания на основе сети 5G, которая позволяет удаленно устранять неполадки путем удаленного анализа и определения причины проблем.

Эффект усиления

В настоящее время на многих обувных предприятиях в Цюаньчжоу, Путяне, Вэньчжоу и Наньчане введены в эксплуатацию интеллектуальная линия формования обуви холодного скрепления, интеллектуальная линия формования вулканизированной обуви и интеллектуальная линия сканирования и придания шероховатости верхней части, запущенная Huashu Robot. .

Возьмем, к примеру, интеллектуальную производственную линию для обуви с холодным клеем, производительность производственной линии составляет 260 пар в час, по 10 часов в день, ежедневная производительность составляет 2600 пар обуви.

Количество рабочих сокращается с 65 до 26, т. е. на 60 процентов, что значительно снижает затраты на оплату труда.

Качество продукции, скорость потребления и защита окружающей среды были значительно улучшены, а выбросы летучих органических соединений в цеху были снижены с более чем 5 уровней до 2 уровней. Уровень квалификации продукта увеличен с 96 процентов до 99,5 процентов; уровень квалификации качества внешнего вида составляет 100 процентов, что является значительным увеличением по сравнению с 96 процентами традиционной линии по производству обуви.

Цикл возврата инвестиций в оборудование составляет всего 2 года; мастерская реализует управление информацией, что значительно снижает затраты на управление предприятием и обеспечивает низкий риск, высокую эффективность, высокую отдачу и экологичность.