Каковы различия между HMC с ЧПУ и VMC

Разница между вертикальным обрабатывающим центром и горизонтальным обрабатывающим центром может еще больше запутать многих друзей, которые плохо знакомы с обрабатывающими центрами. Сегодня мы обсудим различия между VMC и HMC, их преимущества и недостатки. Я надеюсь, что эта статья будет полезна тем, кто пытается выбрать вертикальный обрабатывающий центр или горизонтальный обрабатывающий центр.

Что такое VMC и HMC?

VMC относится к вертикальному обрабатывающему центру с осью шпинделя, перпендикулярной рабочему столу. Он может выполнять процессы фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и нарезания резьбы. VMC бывает как минимум трехосным и двухрычажным, обычно могут быть реализованы трехосные и трехрычажные системы, а некоторые могут управляться с помощью пяти или шести осей.

HMC означает горизонтальный обрабатывающий центр с горизонтальным шпинделем. Обычно он оснащен поворотным столом с автоматической индексацией. Обычно он имеет от 3 до 5 координат движения. Обычно это три координаты линейного движения плюс одна координата вращательного движения.

Каковы различия между CNC VMC и HMC?

1. Структурная разница между VMC и HMC.

Основное различие между VMC и HMC заключается в структуре оси Z. Ось Z VMC перемещается вертикально вниз для завершения обработки, а ось Z HMC перемещается горизонтально вниз для завершения обработки, что и является основным различием между ними.

2. Разница между HMC и VMC в рабочей среде

Рабочий стол VMC обычно представляет собой рабочий стол с Т-образными пазами и поперечной направляющей. Существует два набора механизмов движения, отвечающих за вертикальное перемещение друг друга. Рабочий стол подачи X закрыт на направляющей подачи Y. Рабочий стол HMC предназначен для перемещения только в направлении X или Y. Рабочий стол, как правило, представляет собой поворотный рабочий стол с матричным столом для винтовых отверстий, и относительно легко выбрать сменный двойной рабочий стол.

3. Различные детали, обрабатываемые станками с ЧПУ VMC и HMC.

Вертикальный обрабатывающий центр подходит для обработки деталей дисков, втулок и пластин. Обычно он имеет три оси координат линейного движения, а для обработки спиральных деталей на рабочем столе может быть установлен поворотный стол, вращающийся вдоль горизонтальной оси.
Горизонтальный обрабатывающий центр может обрабатывать детали с более чем двумя сторонами или обрабатывать отверстия и поверхности, расположенные радиально вокруг, например детали коробки и корпуса; Если точность позиционирования обрабатываемых деталей высока, следует выбирать высокоточный горизонтальный обрабатывающий центр.

4. Преимущества и недостатки VMC и HMC

1) ХМК
– Преимущества: по сравнению с ВМК, на ВМК легче снимать стружку при обработке заготовки, и он более выгоден при обработке сложных выемок и полости формы. Благодаря конструктивным преимуществам горизонтального обрабатывающего центра HMC может обрабатывать заготовки большого размера. Заготовки, которые трудно или невозможно обработать на вертикальных обрабатывающих центрах, можно обрабатывать на горизонтальных обрабатывающих центрах.
– Недостатки: ВМК охватывает большую территорию, его структура сложна, а цена дороже, чем у ВМК. Неудобно отлаживать программу горизонтального обрабатывающего центра. Нецелесообразно наблюдать за траекторией движения инструмента во время обработки. Заготовку неудобно загружать и разгружать.

Из преимуществ HMC видно, что горизонтальный обрабатывающий центр больше подходит для обработки коробчатых заготовок и может обрабатывать периферийную поверхность коробчатых заготовок. Однако существует множество неудобств при отладке программы, наблюдении за траекторией инструмента, загрузке и выгрузке заготовок, измерении заготовок, поэтому приходится обоснованно смотреть на недостатки и преимущества горизонтального обрабатывающего центра.

2) ВМК
– Преимущества: занимает небольшую площадь, имеет простую конструкцию и относительно невысокую цену. Программу удобнее настраивать и настраивать, она имеет широкий спектр применения.
– Недостатки: не может обрабатывать детали большой высоты. Стружку нелегко удалить при обработке полости или вогнутого профиля. В тяжелых случаях это может повредить инструмент, разрушить обрабатываемую поверхность и повлиять на плавность обработки. Он больше подходит для обработки заготовок сравнительно небольших размеров по высоте.

При выборе HMC или VMC необходимо учитывать такие факторы, как объект обработки, технология обработки, объем обработки и цена оборудования. Сейчас обрабатывающий центр развивается в направлении компаундирования. Прежде чем выбрать тип обрабатывающего центра, необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как эффективность производства, требования к технологии обработки и средства на оборудование, а рациональность плана выбора должна измеряться экономическими показателями и применимостью. Если вы хотите узнать дополнительную информацию о различиях между ЧПУ HMC и панелью контроллера станка VMC или VMC, вы можете оставить сообщение, чтобы связаться с нашими инженерами.