Интеллектуальное производство пятиосных пресс-форм в условиях бума новой энергетики:

Новая эра: автомобили на новой энергии открывают новые возможности для отрасли

В эпоху традиционных автомобилей с бензиновым двигателем стандарты точности обработки и надежности основных компонентов, таких как двигатели и трансмиссии, были исключительно высокими. К сожалению, отечественные станки высокого класса часто не соответствуют стабильности и производительности, предлагаемым известными брендами из Германии, Японии и Швейцарии. Этот разрыв привел к сильной зависимости от импортных пятикоординатных станков с ЧПУ для сложных линий по производству автомобилей.

Последние рыночные данные показывают поразительную тенденцию: немецкие, японские и американские производители доминируют в топ-25 самых продаваемых седанов в Китае. Сложные цепочки поставок этих автомобильных гигантов в первую очередь связаны с отечественными брендами станков, создавая серьезные препятствия для традиционных отечественных производителей, стремящихся проникнуть на рынок высокого класса. По мере развития автомобильной отрасли перед отечественными станкостроительными компаниями остается задача соответствовать требованиям и конкурировать в глобальном масштабе.

Появление новых энергетических транспортных средств полностью разрушило эту модель. Акцент сместился на батареи, двигатели и электронное управление, что значительно уменьшило технологическое преимущество Запада в традиционном производстве двигателей. Это изменение сближает отечественные и иностранные компании с точки зрения конкурентоспособности. Новые требования к переработке теперь лучше соответствуют характеристикам отечественного оборудования. Например, для аккумуляторных лотков требуются большие портальные фрезерные станки, которые подчеркивают эффективность и крупномасштабное производство. Кроме того, относительно простая конструкция корпусов двигателей снижает трудности обработки и помогает смягчить традиционные недостатки станков отечественного производства.

Китай стал крупнейшим в мире рынком для транспортных средств на новых источниках энергии. По данным Китайской ассоциации автопроизводителей, продажи автомобилей на новых источниках энергии в стране в 2008 году составили всего 1500 единиц, что составляет примерно 0,0016% мирового рынка. Однако к 2023 году продажи выросли до 9,495 миллиона единиц, что составит 31,6% мирового рынка, а прогнозы на 2024 год предполагают, что продажи превысят 10 миллионов единиц. Это будет означать, что внутренние продажи могут составлять 40,9% от общего объема, а глобальные продажи могут превысить 70%.

Отечественные производители, такие как BYD, активно работают над локализацией своих цепочек поставок, создавая ценные возможности для проб и ошибок, а также итераций для оборудования местного производства. Например, популярная модель BYD теперь имеет стартовую цену, которая находится в пределах высококонкурентного диапазона, сохраняя при этом значительную прибыль на автомобиль. Ключевым фактором этого успеха является использование станков и систем ЧПУ отечественного производства, которые демонстрируют высокие экономические преимущества оборудования местного производства как с точки зрения качества, так и стоимости.

CПрочность руды: пятиосевая система HNC8 определяет новый стандарт для высокопроизводительной обработки

Являясь лидером отечественной индустрии ЧПУ, компания HNC уже тридцать лет активно участвует в развитии своих технологий. В 1994 году компания HNC разработала систему ЧПУ с девятью осями навески типа I. К 2000 году система ЧПУ серии HNC Century Star 21/22 была признана национальным независимым инновационным продуктом. В 2008 году была запущена система ЧПУ HNC8, что ознаменовало значительный прогресс в отечественных высокотехнологичных системах ЧПУ, переход от аналоговых и импульсных систем к полностью цифровым системам и системам шинного типа. Совсем недавно, в 2023 году, HNC официально выпустила пакет продуктов пятиосной системы ЧПУ HNC8, который стал основным инструментом для высококачественной обработки пресс-форм.

Пакет продуктов системы ЧПУ8 5-axis HNC представляет собой комплексное аппаратное и программное решение.

Этот пакет продукции является шедевром, созданным HNC в сотрудничестве с ключевыми отечественными станкостроительными предприятиями. Совместная исследовательская группа провела 16 раундов проектов «100-дневных интенсивных исследований», вложив в их разработку более 1200 человеко-часов. Он охватывает два основных компонента: аппаратные и программные системы, полностью отвечающие требованиям точности высокопроизводительной обработки пресс-форм.

Аппаратная система: надежная установка, обеспечивающая прочную основу для точности.

Аппаратная система объединяет полную цепочку аппаратного обеспечения от приводов до компонентов двигателя, обеспечивая производительность, соответствующую высшим международным стандартам.

Высокопроизводительная система ЧПУ:Вспомогательная система ЧПУ обладает выдающимися возможностями, поддерживая 8 каналов/80 осей управления. Каждый канал может обеспечить точное управление 9 осями подачи/4 шпинделями, идеально адаптируясь к различным моделям станков, таким как 5-осевые, фрезерно-токарные композитные и многоосные многоканальные. Он оснащен встроенным высокопроизводительным блоком IPC, поддерживающим онлайн-редактирование 500M программ, что значительно повышает гибкость и эффективность обработки. Оснащенный 17-дюймовым сенсорным экраном высокого разрешения, интуитивно понятный и удобный, поддерживает несколько языков, включая китайский и английский, для взаимодействия и управления панелью, удовлетворяя разнообразные потребности использования в различных сценариях.

Высокопроизводительные агрегаты HPC

Благодаря высокопроизводительным блокам HPC, включая такие модели, как HPC-220B, HPC-220A и HPC-200, производительность ядра достигла скачка вперед: вычислительная мощность процессора увеличена в 7 раз, объем памяти увеличен в 16 раз, а объем памяти на жестком диске увеличен в 32 раза. Эта мощная аппаратная вычислительная мощность обеспечивает надежную гарантию выполнения сложных программ и многоосного совместного управления, помогая высокоточным интеллектуальным производственным сценариям, таким как обработка пресс-форм, достичь прорыва как в эффективности, так и в точности.

Высокопроизводительные модульные сервоприводы

Включает сервопривод шпинделя HSV-120-SP, сервоприводы оси подачи HSV-120-D1, HSV-120-D2/4 и т. д. в сочетании с модулем обратной связи по энергии HSV-120-XPS для обеспечения экологичной и энергосберегающей работы. В сервоприводах серии HSV120/HSV130 используется полевая шина промышленного класса NCUC, модульная структура с общей шиной постоянного тока, поддержка нескольких протоколов энкодера и двухкодовое дисковое управление с полным замкнутым контуром, аппаратный токовый контур и фильтр гашения вибрации для обеспечения высокоточного реагирования, модуль питания поддерживает обратную связь по энергии, модуль конденсаторов обеспечивает защиту от отключения питания и совместимы с серводвигателями мощностью 1–250 кВт, охватывающими различные сценарии обработки.

Серия высокопроизводительных двигателей

Серия GK7/180ST/GZ6A/LF/HS/GM9 включает серводвигатели, моментные двигатели, линейные двигатели и двигатели шпинделя. Серводвигатели могут развивать скорость до 6000 об/мин, а электрические шпиндели — до 30000 об/мин. Зубчатый момент составляет всего 0,3%, что обеспечивает плавную работу без вибраций. Трехкратная перегрузочная способность обеспечивает ускорение более 1G. Энкодер с высоким разрешением на 16 миллионов строк обеспечивает позиционирование на микронном уровне. Плотность крутящего момента увеличена на 20%, что приводит к более компактным размерам. Степень защиты IP67 позволяет адаптироваться к сложным условиям обработки. Мощность варьируется от 1 кВт до 250 кВт, что позволяет гибко удовлетворить разнообразные требования к нагрузке.

Высокопроизводительные серводвигатели серии GK7/180ST/GZ6A/LF/HS/GM9, моментные двигатели, линейные двигатели и двигатели шпинделя