HNC8 Решение для фрезерной и токарной обработки.

Что такое фрезерно-токарный обрабатывающий центр?

Фрезерно-токарный обрабатывающий центр — это станок, в котором используются как фрезерные, так и токарные технологии для одновременного выполнения этих операций. Он сочетает в себе функции токарного станка с ЧПУ и обрабатывающего центра. Эти обрабатывающие центры обычно имеют пять осей: x, y, z, a и c. Благодаря многоосевой связи они могут эффективно выполнять задачи фрезерования и токарной обработки, что делает их высококвалифицированными при обработке пространственно-криволинейных поверхностей, неправильных форм, полостей, сверлений, наклонных отверстий и косой резки.

 

Фрезерная и токарная обработка является одним из самых передовых производственных процессов в мире. Он представляет собой ведущую технологию и является самым быстрорастущим типом оборудования с ЧПУ среди инструментов для обработки композитов.

Виды токарно-фрезерных станков для токарных работ

Популярные токарно-фрезерные токарные станки добавляют ось Y к токарному центру с револьверной головкой с приводом. Существует два основных типа: один с ортогональной осью Y (оси X и Y расположены под прямым углом), а другой с виртуальной осью Y (угол между направляющей оси Y1 и осью X не является прямым углом). Обычно оси X и Y1 имеют угол -35 градусов.

В чем преимущества токарных станков?

1. Токарно-фрезерный процесс упрощает производственный процесс и повышает эффективность производства. Выполнение большинства или всех операций обработки за один установ значительно сокращает время, затрачиваемое на вспомогательные производственные операции, связанные со сменой установа. Это также сводит к минимуму цикл изготовления оснастки и время ожидания, что приводит к заметному повышению общей эффективности производства.

2. Сокращение времени зажима приводит к повышению точности обработки. Минимизируя время фиксации, мы можем предотвратить накопление ошибок, которые могут возникнуть из-за изменений в привязке позиционирования. Кроме того, большинство токарных станков оснащены возможностями онлайн-мониторинга, что позволяет осуществлять мониторинг на месте и контролировать точность важных производственных данных. Это повышает общую точность обработки изделий.

3. Уменьшение занимаемой площади и снижение производственных затрат. Хотя стоимость единицы оборудования токарно-фрезерного обрабатывающего центра относительно высока, она может значительно снизить общие затраты. Это достигается за счет сокращения производственной цепочки, минимизации количества необходимых станков и оснастки, уменьшения необходимой площади цеха и снижения затрат на обслуживание оборудования. В результате эти факторы эффективно сокращают общие инвестиции в основной капитал, затраты на производственные операции и затраты на управление.

 

HNC 8 Фрезерно-токарная система ЧПУ для композитных материалов

 

Высокопроизводительный IPC

• Блок IPC200, безвентиляторная полностью закрытая конструкция, блок управления промышленного класса, максимальная рабочая температура до 55 градусов;
• Принимает процессор серии Atom, более низкое энергопотребление, более высокую скорость обработки; стандартный твердотельный накопитель емкостью 8 ГБ, поддерживает сверхбольшие программы, память 1 ГБ, общее повышение производительности на 50%;
• Поддерживает протоколы шины NCUC и EtherCAT.

                                   IPC200

 

Модульный сервопривод «все в одном»

• Вход переменного тока 380 В
• Компактная модульная многоосная приводная система с небольшим монтажным размером, позволяющая экономить место в шкафу.
• Поддерживает модули рекуперативного питания для обратной связи по энергии.
• Оснащен модулем защиты от сбоев питания, который предотвращает падение оси силы тяжести во время случайных отключений электроэнергии и поддерживает втягивание инструмента.
• Поддерживает шину NCUC и различные типы кодеров.
• Модель 120 совместима с серводвигателями переменного тока мощностью 3,0–7,5 кВт или шпиндельными двигателями переменного тока мощностью 5,5–11 кВт.
• Модель 130 совместима с серводвигателями переменного тока мощностью 5,5–55 кВт или шпиндельными двигателями переменного тока мощностью 5,5–55 кВт.

HSV-120/130U Модульный/универсальный сервопривод переменного тока

 

Высокопроизводительный серводвигатель

Серия ЛДД Низковольтный двигатель подачи		Высокая плотность крутящего момента Высокая плотность эффективности Низкий крутящий момент Высокая частота отклика Высокая гладкость Стабильность процесса и отличная консистенция продукта
Серия ГК Высоковольтный двигатель подачи		Высокий крутящий момент, высокая удельная мощность Высокая скорость, широкий диапазон выходной мощности Низкая пульсация крутящего момента Высокая точность вращения Прочная конструкция Совместимость с несколькими энкодерами. Сохранение постоянного магнитного поля.
Серия ГМ Высоковольтный шпиндельный двигатель		Высокое соотношение крутящего момента к инерции с быстрым динамическим откликом; Высокая эффективность и энергосбережение; Компактный размер и легкая конструкция; Стабильный производственный процесс с превосходной стабильностью продукта; Низкий уровень шума и вибрации при увеличенном сроке службы; Высокая скорость вращения;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В следующий раз мы рассмотрим применение токарно-фрезерной композитной технологии HNC8.