HMC400/630//800/1000 5 осевой обрабатывающий центр
Описание
Технические параметры
Что такое 5-осевой обрабатывающий центр?
5-осевой обрабатывающий центр – это станок с ЧПУ, который может выполнять сложные операции резки заготовки под разными углами и в разных направлениях. Он называется «5-осевым станочным центром», потому что он имеет пять осей движения, которыми можно управлять с помощью компьютерной программы станка.
Пять осей движения 5-осевого центра обработки:
Ось X (слева и справа)
Ось Y (спереди и сзади)
Ось Z (вверх и вниз)
Ось A (вращение вокруг оси X)
Ось C (вращение вокруг оси Y)
Имея возможность одновременного управления этими пятью осями, 5-осевой обрабатывающий центр может выполнять широкий спектр операций резания на заготовке, включая сверление, фрезерование и токарную обработку. Это позволяет повысить точность и эффективность производственных процессов, особенно сложных и высокоточных деталей, используемых в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская техника.
| HMC400 | ХМК630 | HMC800 | ХМК1000 | |
|---|---|---|---|---|
| Ход оси X/Y/Z (мм) | 450/500/450 | 700/780/550 | 850/925/600 | 1050/1250/850 |
| Размер стола (мм) | Φ400 | Φ630 | Φ800 | Φ1000 |
| Максимальный диаметр поворота (мм) | Φ600 | Φ850 | Φ1000 | Φ1300 |
| Максимальная нагрузка на верстак (кг) |
350 (фрезерование) 175 (токарный станок) |
1200 (фрезерование) 600 (токарный станок) |
1500 (фрезерование) 750 (токарный станок) |
2600 (фрезерование) 1300 (токарный станок) |
| Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z (м/мин) | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Скорость ускоренного хода оси A/C (об/мин) | 100/120 (Фрезерный) 2000 (Токарный) | 80/120 (фрезерование) 850 (токарный станок) |
60/80 (фрезерование) 850 (токарный станок) |
40/100 (фрезерование) 550 (токарный станок) |
Механическая конструкция 5-осевого обрабатывающего центра серии HMC
Интегральная портальная конструкция: Основание и колонна станка объединены.
Треугольный опорный крест: Ось Y поддерживается четырьмя направляющими и главным приводом, расположенным в центре.
Симметричная структура: Уменьшение температурных изменений во время механического движения.
Ступенчатое расположение направляющих по оси X: Увеличьте пролет направляющей и улучшите жесткость.
Устройство смены инструмента находится внутри станины: Компактная конструкция, экономия места.
Оснащен высокоточной решетчатой линейкой и энкодером: определение абсолютного положения каждой оси для полной реализации.
Использование прецизионной роликовой направляющей и шарикового винта
Тепловая компенсация шпинделя: Уменьшить ошибки обработки, вызванные термической деформацией шпинделя.
Шпиндель 5-осевого станка
| 20000р/мин шпиндель | шпиндель 15000р/мин | шпиндель 15000р/мин | |
|---|---|---|---|
| Электрический шпиндель | ХСК-А63 | ХСК-А63 | ХСК-А100 |
| Максимальная скорость | 20000р/мин | 15000р/мин | 15000р/мин |
| Мощность шпинделя | S1/S6-40 процентов: 25/40 кВт | S1/S6-40 процентов: 30/46 кВт | S1/S6-40 процентов: 35/48 кВт |
| Крутящий момент шпинделя | S1/S6-40 процентов: 87/135 Нм | S1/S6-40 процентов: 130/200 Нм | S1/S6-40 процентов: 220/305 Нм |
| смазывание | нефти и газа | нефти и газа | нефти и газа |
Собственная поворотная рабочая станция машинного центра
Ось A / C использует технологию прямого привода, которая может реализовать высокую скорость, высокий крутящий момент и хорошее качество. Ось c может быть оснащена высокоскоростной силой. Поворотный стол в стандартной комплектации оснащен 4 гидравлическими/пневматическими соединениями.
| HMC400 | ХМК630 | HMC800 | ХМК1000 | |
|---|---|---|---|---|
| Размер стола (мм) | Φ400 | Φ630 | Φ800 | Φ1000 |
| Максимальная нагрузка на верстак (кг) |
350 (фрезерование) 175 (токарный станок) |
1200 (фрезерование) 600 (токарный станок) |
1500 (фрезерование) 750 (токарный станок) |
2600 (фрезерование) 1300 (токарный станок) |
| Максимальный размер заготовки (мм) | Φ600×450 | Φ850×500 | Φ1000×580 | Φ1300×700 |
| Скорость ускоренного хода оси A/C (об/мин) |
100/120 (фрезерование) 2000 (Токарный станок) |
80/120 (фрезерование) 850 (токарный станок) |
60/80 (фрезерование) 850 (токарный станок) |
40/100 (фрезерование) 550 (токарный станок) |
| Эталонная апертура (мм) | Φ50H7 | Φ50H7 | Φ50H7 | Φ50H7 |
| Ширина Т-образного паза стола (мм) | 12H8 | 14H8 | 14H8 | 14H8 |
| Номинальный крутящий момент двигателя оси кондиционера (Нм) | 543/363 | 2×1300/1370 | 2×2110/2120 | 2×3190/2120 |
| Момент зажима оси A/C (Нм) | 2×850/850 | 2×3200/3200 | 2×4000/4000 | 2×6000/8000 |
| Метод блокировки оси A/C (пневматический/гидравлический) | пневматический | гидравлический | гидравлический | гидравлический |
Особенности 5-осевого обрабатывающего центра серии HMC
Онлайн измерения
- Калибровка зонда
- Ручная или автоматическая компенсация смещения заготовок
- Ручная или автоматическая установка источника
- Автоматическое измерение инструмента и измерение заготовки
- Удобный метод проверки соотношения пяти осей для станков
Контроль поломки инструмента
-
Контроль поломки инструментов с цельным центром с помощью лазерного наладчика инструментов
Тепловая компенсация шпинделя
- Компенсация тепловой деформации шпинделя в режиме реального времени для обеспечения стабильности точности станка.
Адаптивное управление кормом
- Отрегулируйте скорость контурной подачи соответственно в зависимости от процента мощности двигателя шпинделя.
- Оптимизация и сокращение времени обработки
- контроль инструмента
- Защитить механизм машины
- Документация по сбору, сохранению и накоплению данных процесса
Адаптивное управление нагрузкой
- Система ЧПУ автоматически определяет текущий момент инерции и трения заготовки
- Динамические характеристики станка с поворотным столом связаны с моментом инерции неподвижной заготовки, адаптивное управление нагрузкой динамически регулирует параметры блока управления в соответствии с нагрузкой или условиями трения.
Динамическая защита от столкновений
- Выполнять обнаружение столкновений на основе упрощенной модели станка
- Крепления и модели заготовок можно импортировать для всесторонней динамической защиты от столкновений.
Легко использовать
- Проем раздвижной двери: 865 мм
- Высота стола: 980 мм
- Расстояние между оператором и центром стола: 606 мм.
Передний конвейер для стружки для простоты обслуживания
- Расстояние между когтем и землей: 1350 мм
- Расстояние между посохом и рукоятью: 255 мм.
Защита окружающей среды
Сохранение энергии
-
Автоматическое энергосбережение сервоприводов, периферийных двигателей и т.д.
-
Внутреннее освещение Светодиоды автоматически выключаются
-
Воздушный затвор функциональных частей закрывается автоматически
-
Направляющая и винтовая смазка автоматически останавливаются
Очистка, система охлаждения
Промывочная циркуляция за счет промывки кожуха предотвращает накопление мусора и шлама.
Вихретоковая сепарация и тканевая мешочная фильтрация: после комбинации вихретокового сепаратора и тканевой мешочной фильтрации скорость удаления частиц размером более 30 мкм может достигать более 95 процентов, а для внутреннего охлаждения добавляется трубопроводный фильтр. , точность фильтрации 20 мкм.
Водомасляный сепаратор: отделение масла от смазочно-охлаждающей жидкости.
Размерный параметр обрабатывающего центра серии HMC
Параметр машины
| Модель машины | HMC400 | ХМК630 | HMC800 | HMC1000 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Ход машины | Ход по оси X (мм) | 450(-225~ плюс 225) | 700(-350~ плюс 350) | 850(-425~ плюс 425) | 1050(-525~ плюс 525) |
| Ход по оси Y (мм) | 500(-250~ плюс 250) | 780(-360~ плюс 420) | 925(-500~ плюс 425) | 1250(-625~ плюс 625) | |
| Ход по оси Z (мм) | 450 (плюс 50~ плюс 500) | 550 (плюс 80~ плюс 630) | 600 (плюс 100~ плюс 700) | 850 (плюс 150~ плюс 1000) | |
| Ход оси A (градусы) | -120~ плюс 30 | -120~ плюс 30 | -120~ плюс 30 | -140~ плюс 140 | |
| Ход оси C (градусы) | n×360 | n×360 | n×360 | n×360 | |
| Таблица инструментов | Тип | прямой привод | прямой привод | прямой привод | прямой привод |
| Размер стола (мм) | Φ400 | Φ630 | Φ800 | Φ1000 | |
| Максимальная нагрузка на стол – фрезерный (кг) | 350 | 1200 | 1500 | 2600 | |
| Максимальная нагрузка стола – токарный станок (кг) | 175 | 600 | 750 | 1300 | |
| Максимальный диаметр поворота (мм) | Φ600 | Φ850 | Φ1000 | Φ1300 | |
| Расстояние от центра оси А до рабочего стола (мм) | 0 | 80 | 100 | 100 | |
| Способ блокировки вала кондиционера (пневматический/гидравлический) | пневматический | гидравлический | гидравлический | гидравлический | |
| шпиндель | Тип шпинделя | Электрический шпиндель | Электрический шпиндель | Электрический шпиндель | Электрический шпиндель |
| Характеристики конусного отверстия шпинделя | ХСК-А63 | ХСК-А63 | ХСК-А63 | ХСК-А100 | |
| Мощность шпинделя (кВт) | S1/S6-40 процентов: 25/40 | S1/S6-40 процентов: 25/40 | S1/S6-40 процентов: 30/46 | S1/S6-40 процентов: 35/48 | |
| Крутящий момент шпинделя (Нм) | S1/S6-40 процентов: 87/135 | S1/S6-40 процентов: 87/135 | S1/S6-40 процентов: 130/200 | S1/S6-40 процентов: 220/305 | |
| Максимальная скорость шпинделя (об/мин) | 20000 | 20000 | 15000 | 15000 | |
| Функция выхода воды из центра шпинделя | Оснащен | Оснащен | Оснащен | Оснащен | |
| Функция жесткого постукивания | Оснащен | Оснащен | Оснащен | Оснащен | |
| Скорость инструмента | Скорость быстрого перемещения по осям X/Y/Z (м/мин) | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 | 60/60/60 |
| Скорость ускоренного хода оси A/C – фрезерование (об/мин) | 100/120 | 80/120 | 60/80 | 40/100 | |
| Скорость ускоренного хода оси A/C – поворот (об/мин) | 100/2000 | 80/850 | 60/850 | 40/550 | |
| Точность позиционирования | Точность позиционирования по осям X/Y/Z (мм) | 0.005/0.005/0.005 | 0.006/0.006/0.006 | 0.008/0.008/0.008 | 0.008/0.008/0.008 |
| Точность позиционирования оси A/C (″) | 7 | 7 | 7 | 7 | |
| Повторите точность позиционирования | Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z (мм) | 0.003/0.003/0.003 | 0.004/0.004/0.004 | 0.005/0.005/0.005 | 0.005/0.005/0.005 |
| Точность повторного позиционирования оси A/C (″) | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Устройство смены инструмента | Тип смены инструмента | Зонт смены инструмента | Зонт смены инструмента | Зонт смены инструмента | Цепной сменщик инструмента |
| Вместимость смены инструмента (шт.) | 22 | 30 | 36 | 42 | |
| Максимальный вес инструмента (кг) | 6 | 6 | 6 | 30 | |
| Максимальный диаметр инструмента (мм) | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ125/Φ250 (соседний пустой инструмент) | |
| Максимальная длина инструмента (мм) | 250 | 300 | 400 | 500 | |
| Размер инструмента | Площадь основания станка (длина x ширина x высота) (мм) | 3450×4155×2925 | 4170×4715×3510 | 4400×5350×3740 | 4850×6600×4650 |
| Вес станка (т) | 6.2 | 12 | 14.5 | 22 | |
Таблица конфигурации станков (стандартно ● опционально ○ недоступно x)
| Модель машины | HMC400 | ХМК630 | HMC800 | ХМК1000 | |
|---|---|---|---|---|---|
| шпиндель | 20000 об/мин (HSK-A63) электрический шпиндель | ● | ● | ○ | ○ |
| 15000 об/мин (HSK-A63) электрический шпиндель | ○ | ○ | ● | ○ | |
| 15000 об/мин (HSK-A100) электрический шпиндель | x | x | x | ● | |
| Наладчик инструментов | Лазерный инструмент для наладки инструмента | ● | ● | ● | ● |
| Контактный инструмент для наладки инструмента | ○ | x | x | x | |
| Смазочно-охлаждающая жидкость и обработка стружки | Центральный выход шпинделя – давление 7 МПа | ● | ● | ● | ● |
| Выход воды из центра шпинделя – давление 7 МПа (бесступенчатая регулировка давления | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Смазочно-охлаждающая жидкость Охлаждение инструмента | ● | ● | ● | ● | |
| Смыв кожуха | ● | ● | ● | ● | |
| Пистолет-распылитель смазочно-охлаждающей жидкости | ● | ● | ● | ● | |
| Устройство для удаления стружки с цепной пластиной и транспортное средство для сбора стружки | ● | ● | ● | ● | |
| Устройство для удаления стружки скребкового типа и транспортное средство для сбора стружки | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| полный замкнутый цикл управления | Линейная шкала по осям X/Y/Z | ● | ● | ● | ● |
| Энкодер оси A/C | ● | ● | ● | ● | |
| Связанные с автоматизацией | Интерфейс пневматического/гидравлического крепления верстака | ● | ● | ● | ● |
| Автоматический выключатель передней сдвижной двери | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Функция DNC (опция системы) | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Вариант системы | Автоматическая проверка связи по пяти осям | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Контроль поломки инструмента | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Динамическая защита от столкновений DCM | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Адаптивное управление подачей AFC | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Адаптивное управление нагрузкой LAC | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Гарантия | Тормоз по оси Z | ● | ● | ● | ● |
| Дверной замок безопасности | ● | ● | ● | ● | |
| Другие | Тепловая компенсация шпинделя | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Инфракрасный зонд | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Процессор масляного тумана | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Пневматический пистолет | ● | ● | ● | ● | |
| Вспомогательное устройство для ручной смены инструмента | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Примечание: 1. Конфигурация опций системы связана с выбранной системой.
2. Реальный размер станка может отличаться от значения в каталоге из-за разницы в опциях и периферийном оборудовании.
Область применения 5-осевого обрабатывающего центра
Форма
Турбомашины
Новая энергетика
Медицинский
Автомобиль
горячая этикетка : hmc400/630//800/1000 5 осевой обрабатывающий центр, Китай, производители, поставщики, завод, купить, дешево, низкая цена, продажа
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
HMU-800 Пятиосевой обрабатывающий центрОтправить запрос
