Справочная информация об отрасли
Традиционная обувная промышленность является типичной трудоемкой отраслью. И она сталкивается со многими проблемами, такими как плохое производственное оборудование, плохие условия труда и медленный прогресс в производственных цехах, рост цен на сырье для обуви, а также нехватка рабочей силы и рост затрат на рабочую силу и т. д. Столкнувшись с огромным международным конкурентным давлением, традиционная обувная промышленность срочно нуждается в разумной трансформации и модернизации.
Интеллектуальная и гибкая линия по производству обуви
Интеллектуальная и гибкая линия по производству обуви робота HCNC-Group использует машинное зрение + робот + большие данные + искусственный интеллект и другие технологии для реализации взаимодействия человека и машины, интеллектуального производства обуви разных размеров и смешанного производства с несколькими стилями, что решает производственные проблемы, связанные с фрагментированными заказами предприятий и диверсифицированными стилями, которые невозможно гибко производить.
Производственная линия оснащена роботами HCNC-Group Robot JR605 и BR610, которые выполняют процессы интеллектуального трехмерного визуального сканирования верхней части, интеллектуального распыления верхней части, интеллектуального разметки верхней части, придания шероховатости, автоматической загрузки и разгрузки робота и прессования подошвы соответственно.
Ключевые технологии
Планирование траектории процесса формования верха обуви
Оснащенный интеллектуальной 3D-камерой, независимо разработанной HCNC-Group Robot, он сканирует вамп для обуви на производственной линии и генерирует траекторию движения робота по вамп для обуви в режиме реального времени. Распознавание верхней модели является точным и эффективным, а определение траектории очень надежным.
Автоматическое исследование процесса верхней формовки
-
Примите дизайн двойной станции. Увеличьте коэффициент использования робота, чтобы обеспечить бесперебойную высокодинамическую операцию распыления.
-
Примите конструкцию с двойным пистолетом. Познакомьтесь с эффективным распылением различных типов обуви и реализуйте эффективное распыление клея одновременно или с разделением времени.
-
Примите интеллектуальную регулировку давления воздуха. Установите давление нанесения клея, скорость подачи клея, ширину поверхности веерного распыления и т. д. в соответствии с параметризованным пакетом процессов.
-
Высокодинамичный алгоритм компенсации изменения угла нанесения клея в реальном времени. Обработка изменения угла для неравномерного распыления клея, вызванного небольшими различиями в верхе.
-
Конструкция клеевого пистолета, предотвращающая засорение. Предотвратите засорение клеевого пистолета с помощью различных мер, таких как цилиндр для клея, трубопровод, чистящее оборудование и формула клея.
Исследование динамики процесса калибровки обувных подошв
JR605 оснащен новейшей роботизированной системой типа III, а система контроля размеров была разработана независимо в соответствии с требованиями заказчика для нанесения клея на формованные подошвы на производственной линии в режиме реального времени. Принятие следующего типа системы распыления клея, которая позволяет распылять подошву на высокой скорости даже во время процесса переноса. Интегрированная система 3D-видения для сканирования и обработки подошвы в режиме реального времени. Разработка системы графической обработки для настройки параметров распыления клея и реализации локальной модификации объектов.
Возможности интеллектуального решения для производства обуви
Динамическое распознавание размера обуви
Внедрение эффективной технологии трехмерного визуального распознавания для динамического определения размера и нюансов размеров обуви, а также интеллектуального и точного определения размеров обуви с помощью платформы больших данных.
Интеллектуальное формование
Использование промышленного видения, промышленных роботов, беспроводной радиочастотной технологии RFID, больших данных, облачных вычислений и других передовых технологий для сбора, извлечения, обработки, обратной связи и усовершенствованного управления производством данных об обуви, параметров распыления клея, параметров разметки (шлифовки) и т. д. в процессе формования обуви.
Совместное производство человека и машины
Он может реализовать сотрудничество человека и машины, гарантировать качество ключевых звеньев, а также повысить коэффициент использования и общую эффективность производственной линии.
Модульная конструкция
Вся линия по производству обуви состоит из двойных и петлевых линий, которые подходят для многосценного производства. Легкая модульная конструкция с полной изоляцией электричества, газа и клея, удобна для масштабного производства и сборки.
Экологически чистый, энергоэффективный
В соответствии с обратной связью по отслеживанию качества в режиме реального времени, температура и скорость потока в печи интеллектуально контролируются, а другие параметры эффективно сводятся к отходу тепла. Вся линия использует конструкцию внутреннего отрицательного давления для эффективного удаления клеевого тумана, обеспечивая защиту окружающей среды и отсутствие загрязнения внутри мастерской.
Платформа управления информацией интеллектуальной производственной линии для производства обуви
Оснащенный специальной системой управления производством и производством формования обуви, основанной на больших данных и облачной платформе, он собирает и обрабатывает данные о заказе, параметрах процесса, параметрах оборудования, параметрах качества программы и сбоях оборудования во время производственного процесса, чтобы обеспечить обратную связь в режиме реального времени и скорректировать производственный план производственной линии.
Технология удаленной диагностики и обслуживания через Интернет на основе сети 5G, которая позволяет удаленно устранять неисправности путем удаленного анализа и определения причины проблем.
Эффект усиления
В настоящее время интеллектуальная линия холодного склеивания обуви, интеллектуальная линия формования вулканизированной обуви и верхняя интеллектуальная линия сканирования и шероховатости, запущенные HCNC-Group Robot, были введены в эксплуатацию на многих предприятиях по производству обуви в Цюаньчжоу, Путянь, Вэньчжоу и Наньчан.
В качестве примера возьмем интеллектуальную производственную линию для холодного склеивания обуви, производительность производственной линии составляет 260 пар/час, при 10 часах в день, ежедневная производительность составляет 2600 пар обуви.
Число рабочих сокращено с 65 до 26, то есть на 60%, что значительно снижает затраты на рабочую силу.
Качество продукции, уровень потребления и защита окружающей среды были значительно улучшены, а выбросы ЛОС в цехе сократились с уровня более 5 до уровня в пределах 2. Уровень квалификации продукта увеличен с 96% до 99,5%; Уровень квалификации качества внешнего вида составляет 100%, что является значительным увеличением по сравнению с 96% на традиционной линии по производству обуви.
Окупаемость инвестиций в оборудование составляет всего 2 года; Мастерская реализует управление информацией, что значительно экономит затраты на управление предприятием и обеспечивает низкий риск, высокую эффективность, высокую прибыль и экологичность.