


Высокоточное решение для обработки с ЧПУ сложных металлических компонентов, механических деталей и промышленного оборудования
Введение
Прецизионные аппаратные детали широко используются в автомобилестроении, средствах автоматизации, аэрокосмической промышленности, медицинских приборах, электронике, промышленном оборудовании и новых энергетических отраслях.
Хотя эти детали обычно представляют собой компоненты небольшого или среднего размера, требования к их обработке часто выше, чем у стандартных механических деталей.
Типичные детали прецизионного оборудования включают в себя:
• Механические кронштейны
• Компоненты соединителя
• Прецизионные валы
• Корпуса
• Фланцы
• Светильники
• Структурные компоненты
• Детали трансмиссии
• Детали средств автоматизации
• Металлические компоненты по индивидуальному заказу.
Эти компоненты часто требуют:
• Жесткие допуски по размерам
• Точное позиционирование отверстий
• Стабильное качество поверхности
• Надежная стабильность партии
• Долгосрочная стабильность производства
В отличие от простых токарных или фрезерных деталей современные прецизионные аппаратные компоненты все чаще включают в себя:
• Несколько поверхностей обработки
• Сложные изогнутые конструкции
• Тонкостенные конструкции
• Высокопрочные материалы
• Интегрированные структуры
Группа HCNC предлагает решения для обрабатывающего оборудования с ЧПУ, включая 5-осевые станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, вертикальные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и системы автоматизации промышленных роботов. Компания специализируется на станках с ЧПУ, системах ЧПУ и интеллектуальных производственных решениях, а также на продукции, применяемой в автомобильных деталях, точном производстве и автоматизированном производстве.
1. Проблемы обработки прецизионных деталей оборудования с ЧПУ



1.1 Сложная геометрия детали
Многие аппаратные компоненты имеют компактную конструкцию для снижения веса и повышения производительности.
Общие особенности включают в себя:
• Глубокие дыры
• Внутренние полости
• Наклонные поверхности
• Тонкие стены
• Прецизионные канавки
• Несколько точек крепления
Например:
Детали оборудования автоматизации
Приложения:
• Кронштейны для роботов
• Компоненты линейного движения
• Машинное оборудование
Требования к обработке:
• Высокая жесткость
• Точные размеры сборки
• Стабильная повторяемость
Автомобильное прецизионное оборудование
Приложения:
• Компоненты трансмиссии
• Детали аккумуляторной системы
• Структурные кронштейны
Требования:
• Высокопрочные материалы
• Жесткая толерантность
• Возможность непрерывного производства
Компоненты медицинского оборудования
Приложения:
• Детали хирургических инструментов
• Корпуса устройств
• Прецизионные разъемы
Требования:
• Высокая точность размеров
• Гладкая поверхность.
• Чистый процесс обработки
2. Материалы для прецизионной аппаратной обработки.



2.1 Обработка алюминиевых сплавов
Общие материалы:
• 6061 Алюминий
• 7075 Алюминий
Приложения:
• Кронштейны для аэрокосмической отрасли
• Компоненты автоматизации
• Легкие конструкции
Преимущества:
• Низкая плотность
• Хорошая обрабатываемость
• Превосходное соотношение прочности и веса
Требования к ЧПУ:
• Высокая скорость шпинделя
• Стабильные параметры резки
• Эффективное удаление стружки
2.2 Обработка нержавеющей стали
Материалы:
• Нержавеющая сталь 304
• Нержавеющая сталь 316
• Нержавеющая сталь 17-4PH
Приложения:
• Медицинские детали
• Промышленное оборудование
• Компоненты пищевого оборудования
Проблемы:
• Более высокая стойкость к резанию
• Накопление тепла
• Износ инструмента
Требуемые характеристики машины:
• Высокая жесткость
• Стабильный крутящий момент шпинделя
• Точный контроль подачи
2.3 Обработка закаленной стали
Приложения:
• Прецизионные инструменты
• Детали механической трансмиссии
• Высоконагруженные компоненты
Требования:
• Обработка высокой жесткости
• Контроль вибрации
• Точная отделка
2.4 Обработка титановых сплавов
Приложения:
• Аэрокосмические компоненты
• Медицинские имплантаты
• Высокопроизводительные механические детали
Проблемы:
• Низкая теплопроводность
• Высокая температура резки
Требует:
• Оптимизированные параметры резки
• Стабильная конструкция машины
3. Основные прецизионные детали оборудования для обработки с ЧПУ.



3.1 Решение для обработки деталей автомобильного оборудования
Производство автомобилей требует тысяч прецизионных металлических компонентов.
Типичные части:
• Кронштейны двигателя
• Компоненты трансмиссии
• Детали подвески
• Детали для крепления аккумулятора
• Структурные соединители
Требования к обработке:
• Высокая эффективность производства
• Постоянные размеры
• Надежный контроль качества
Рекомендуемое оборудование:
Горизонтальный обрабатывающий центр серии HCNC HMC
Преимущества:
• Хорошее удаление стружки
• Подходит для серийного производства
• Стабильная точность обработки.
HCNC предлагает пятиосевые обрабатывающие центры серии HMC, обеспечивающие высокую скорость, высокую точность и возможность многоосной обработки сложных промышленных компонентов.
3.2 Решение для обработки деталей оборудования автоматизации
Производителям оборудования автоматизации требуются индивидуальные детали оборудования с короткими циклами разработки.
Типичные компоненты:
• Монтажные пластины для роботов
• Рамы машин
• Прецизионные приспособления
• Компоненты направляющих
Преимущества ЧПУ:
• Гибкое производство
• Легкое изменение дизайна
• Подходит для прототипного и серийного производства.
Рекомендуемое оборудование:
• Обрабатывающий центр VMC
• Фрезерный станок с ЧПУ
• Пятиосевой станок с ЧПУ
3.3 Решение для прецизионной обработки соединителей и корпусов
Приложения:
• Электронное оборудование
• Промышленные контроллеры
• Оборудование связи
Требования:
• Точные отверстия
• Гладкие поверхности
• Небольшое отклонение размеров
Рекомендуемое оборудование:
• Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ
• Вертикальный обрабатывающий центр
3.4 Индивидуальное решение для обработки механических деталей
Многие промышленные заказчики предоставляют:
• Чертежи САПР
• Образцы
• Технические характеристики
Обработка с ЧПУ поддерживает:
• Производство прототипов
• Мелкосерийное производство
• Крупносерийное производство
Рекомендуемое оборудование:
• Токарный станок с ЧПУ
• Обрабатывающий центр
• 5-осевой станок с ЧПУ
4. Почему производители прецизионного оборудования выбирают 5-осевую обработку с ЧПУ



4.1. Уменьшите количество операций с несколькими приспособлениями
Традиционная механическая обработка часто требует:
Первичная обработка
Перемещение заготовки
Регулировка выравнивания
Дополнительная обработка
Для сложных деталей оборудования повторный зажим может привести к:
• Ошибки позиционирования
• Более длительное время подготовки
• Низкая эффективность
Пятиосевая обработка позволяет выполнять обработку в нескольких направлениях за один установ.
Преимущества:
• Повышенная эталонная точность
• Сокращение времени установки
• Улучшенная согласованность
4.2 Повышение точности комплексной поверхности
Прецизионные аппаратные части могут включать в себя:
• Изогнутые поверхности
• Угловые отверстия
• Многогранные конструкции
Пятиосевая обработка с ЧПУ обеспечивает:
• Лучшая доступность инструментов
• Повышенная точность контура.
• Более стабильное качество поверхности
Пятиосевые системы ЧПУ HCNC поддерживают такие функции, как одновременное управление по пяти осям, RTCP и компенсацию ошибок для повышения точности обработки сложных компонентов.
4.3 Подходит для автоматизированного производства
Для крупносерийного производства оборудования станки с ЧПУ могут интегрироваться с роботами.
Процессы автоматизации включают в себя:
• Загрузка материала
• Обращение с заготовками
• Инспекция
• Обмен поддонов
HCNC предлагает продукцию для промышленных роботов, включая роботов-манипуляторов, роботов для обслуживания машин, роботов-сборщиков и другие решения по автоматизации для интеллектуальных производственных систем.
5. Решение для оборудования для обработки прецизионных аппаратных деталей HCNC


Портфель продуктов HCNC включает в себя:
• 5-осевой станок с ЧПУ
• Горизонтальный обрабатывающий центр
• Вертикальный обрабатывающий центр
• Фрезерный станок с ЧПУ
• Токарный станок с ЧПУ
• Промышленный робот
5.1 Пятиосевой обрабатывающий центр HCNC HMC650TJ

650mm
ДИАМЕТР СТОЛИКА

800mm
ПОВОРОТНЫЙ ДИАМЕТР ОСИ C
В ЦЕНТРЕ ОСИ А

1000kg
НАГРУЗКА ТАБЛИЦЫ МАКС.
Полностью 7-осевой двигатель подачи, настоящий RTCP.
Геометрическая симметрия, приводной центр тяжести, коробка в коробке. Портальный привод оси Y, жесткость оси Z намного выше, чем у бокового подвесного ящика.
Направляющая оси Z 4, квадратный слайдер, большая жесткость.
Двухосный двигатель, конструкция стола 3DD, постоянное задание RTCP, высокий крутящий момент, длительный срок службы.




Основные характеристики
Горизонтальная конструкция шпинделя
Преимущества:
• Улучшенный отвод стружки
• Подходит для непрерывной обработки.
• Улучшенная стабильность обработки.
Одновременная пятиосевая обработка
Конфигурация оси:
• Ось X
• Ось Y
• Ось Z
• Ось
• Ось С
Подходит для:
• Многосторонняя обработка
• Сложные компоненты
• Прецизионные детали
Функция RTCP
RTCP поддерживает точность центра инструмента во время вращательного движения.
Преимущества:
• Лучшее качество поверхности
• Упрощенное программирование
• Улучшенная стабильность обработки.
6. Процесс прецизионной аппаратной обработки с ЧПУ



Шаг 1: Анализ чертежа
Инженерный обзор:
• 3D-модель
• Выбор материала
• Требования по допускам
• Процесс обработки
Шаг 2: Программирование CAM
Включает:
• Планирование траектории инструмента
• Настройка параметров резки
• Моделирование столкновений
Шаг 3: Черновая обработка
Цель:
• Удалите лишний материал
• Установите базовую геометрию
Шаг 4: Точная обработка
Фокус:
• Точность отверстия
• Чистота поверхности
• Окончательные размеры
Шаг 5: Проверка качества
Инспекционное оборудование:
• ШМ
• Оборудование для измерения поверхности
• Прецизионные датчики
7. Руководство по выбору прецизионных деталей оборудования с ЧПУ
| Тип компонента | Рекомендуемое оборудование HCNC |
|---|---|
| Автомобильные кронштейны | Серия HMC |
| Сложные механические детали | 5-осевой станок с ЧПУ |
| Мелкие прецизионные детали | Обрабатывающий центр VMC |
| Вращающиеся компоненты | Токарный станок с ЧПУ |
| Крупные детали конструкции | Горизонтальный обрабатывающий центр |
8. Преимущества прецизионной аппаратной обработки HCNC
Высокоточная технология ЧПУ
Подходит для:
• Сложные металлические компоненты
• Прецизионные промышленные детали
• Индивидуальное оборудование
Полный ассортимент продукции
ХКНК обеспечивает:
• Станки с ЧПУ
• Контроллеры ЧПУ
• Промышленные роботы
формирование комплексного интеллектуального производственного решения.
Возможность автоматизации
Подходит для:
• Крупносерийное производство
• Проекты умных заводов
• Автоматизированные линии обработки
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие прецизионные детали оборудования могут производить станки с ЧПУ?
A: Общие части включают в себя:
• Кронштейны
• Корпуса
• Валы
• Светильники
• Механические разъемы
• Промышленные компоненты
Вопрос: Какой станок HCNC подходит для точной аппаратной обработки?
О: Выбор зависит от конструкции детали:
Вопрос: • HMC для многосторонней обработки.
A: • VMC для общего прецизионного фрезерования.
• Пятиосевой ЧПУ для сложных деталей.
• Токарный станок с ЧПУ для вращающихся компонентов
Вопрос: Почему стоит выбрать пятиосевую обработку с ЧПУ для аппаратных компонентов?
Ответ: Потому что многие прецизионные детали оборудования требуют обработки в нескольких направлениях. Пятиосевая обработка уменьшает необходимость повторного позиционирования и улучшает стабильность размеров.
Вопрос: Могут ли станки с ЧПУ HCNC интегрировать автоматизацию?
А: Да. HCNC предлагает станки с ЧПУ в сочетании с промышленными роботами для автоматизированного производства.
