1

2

3

Высокоточное решение для обработки с ЧПУ сложных металлических компонентов, механических деталей и промышленного оборудования

Введение

Прецизионные аппаратные детали широко используются в автомобилестроении, средствах автоматизации, аэрокосмической промышленности, медицинских приборах, электронике, промышленном оборудовании и новых энергетических отраслях.

Хотя эти детали обычно представляют собой компоненты небольшого или среднего размера, требования к их обработке часто выше, чем у стандартных механических деталей.

Типичные детали прецизионного оборудования включают в себя:

• Механические кронштейны
• Компоненты соединителя
• Прецизионные валы
• Корпуса
• Фланцы
• Светильники
• Структурные компоненты
• Детали трансмиссии
• Детали средств автоматизации
• Металлические компоненты по индивидуальному заказу.

Эти компоненты часто требуют:

• Жесткие допуски по размерам
• Точное позиционирование отверстий
• Стабильное качество поверхности
• Надежная стабильность партии
• Долгосрочная стабильность производства

В отличие от простых токарных или фрезерных деталей современные прецизионные аппаратные компоненты все чаще включают в себя:

• Несколько поверхностей обработки
• Сложные изогнутые конструкции
• Тонкостенные конструкции
• Высокопрочные материалы
• Интегрированные структуры

Группа HCNC предлагает решения для обрабатывающего оборудования с ЧПУ, включая 5-осевые станки с ЧПУ, горизонтальные обрабатывающие центры, вертикальные обрабатывающие центры, фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ и системы автоматизации промышленных роботов. Компания специализируется на станках с ЧПУ, системах ЧПУ и интеллектуальных производственных решениях, а также на продукции, применяемой в автомобильных деталях, точном производстве и автоматизированном производстве.

 

1. Проблемы обработки прецизионных деталей оборудования с ЧПУ

4

5

6

1.1 Сложная геометрия детали

Многие аппаратные компоненты имеют компактную конструкцию для снижения веса и повышения производительности.

Общие особенности включают в себя:

• Глубокие дыры
• Внутренние полости
• Наклонные поверхности
• Тонкие стены
• Прецизионные канавки
• Несколько точек крепления

Например:

Детали оборудования автоматизации

Приложения:

• Кронштейны для роботов
• Компоненты линейного движения
• Машинное оборудование

Требования к обработке:

• Высокая жесткость
• Точные размеры сборки
• Стабильная повторяемость

Автомобильное прецизионное оборудование

Приложения:

• Компоненты трансмиссии
• Детали аккумуляторной системы
• Структурные кронштейны

Требования:

• Высокопрочные материалы
• Жесткая толерантность
• Возможность непрерывного производства

Компоненты медицинского оборудования

Приложения:

• Детали хирургических инструментов
• Корпуса устройств
• Прецизионные разъемы

Требования:

• Высокая точность размеров
• Гладкая поверхность.
• Чистый процесс обработки

 

2. Материалы для прецизионной аппаратной обработки.

7

8

9

2.1 Обработка алюминиевых сплавов

Общие материалы:

• 6061 Алюминий
• 7075 Алюминий

Приложения:

• Кронштейны для аэрокосмической отрасли
• Компоненты автоматизации
• Легкие конструкции

Преимущества:

• Низкая плотность
• Хорошая обрабатываемость
• Превосходное соотношение прочности и веса

Требования к ЧПУ:

• Высокая скорость шпинделя
• Стабильные параметры резки
• Эффективное удаление стружки

2.2 Обработка нержавеющей стали

Материалы:

• Нержавеющая сталь 304
• Нержавеющая сталь 316
• Нержавеющая сталь 17-4PH

Приложения:

• Медицинские детали
• Промышленное оборудование
• Компоненты пищевого оборудования

Проблемы:

• Более высокая стойкость к резанию
• Накопление тепла
• Износ инструмента

Требуемые характеристики машины:

• Высокая жесткость
• Стабильный крутящий момент шпинделя
• Точный контроль подачи

2.3 Обработка закаленной стали

Приложения:

• Прецизионные инструменты
• Детали механической трансмиссии
• Высоконагруженные компоненты

Требования:

• Обработка высокой жесткости
• Контроль вибрации
• Точная отделка

2.4 Обработка титановых сплавов

Приложения:

• Аэрокосмические компоненты
• Медицинские имплантаты
• Высокопроизводительные механические детали

Проблемы:

• Низкая теплопроводность
• Высокая температура резки

Требует:

• Оптимизированные параметры резки
• Стабильная конструкция машины

 

3. Основные прецизионные детали оборудования для обработки с ЧПУ.

10

11

12

3.1 Решение для обработки деталей автомобильного оборудования

Производство автомобилей требует тысяч прецизионных металлических компонентов.

Типичные части:

• Кронштейны двигателя
• Компоненты трансмиссии
• Детали подвески
• Детали для крепления аккумулятора
• Структурные соединители

Требования к обработке:

• Высокая эффективность производства
• Постоянные размеры
• Надежный контроль качества

Рекомендуемое оборудование:

Горизонтальный обрабатывающий центр серии HCNC HMC

Преимущества:

• Хорошее удаление стружки
• Подходит для серийного производства
• Стабильная точность обработки.

HCNC предлагает пятиосевые обрабатывающие центры серии HMC, обеспечивающие высокую скорость, высокую точность и возможность многоосной обработки сложных промышленных компонентов.

3.2 Решение для обработки деталей оборудования автоматизации

Производителям оборудования автоматизации требуются индивидуальные детали оборудования с короткими циклами разработки.

Типичные компоненты:

• Монтажные пластины для роботов
• Рамы машин
• Прецизионные приспособления
• Компоненты направляющих

Преимущества ЧПУ:

• Гибкое производство
• Легкое изменение дизайна
• Подходит для прототипного и серийного производства.

Рекомендуемое оборудование:

• Обрабатывающий центр VMC
• Фрезерный станок с ЧПУ
• Пятиосевой станок с ЧПУ

3.3 Решение для прецизионной обработки соединителей и корпусов

Приложения:

• Электронное оборудование
• Промышленные контроллеры
• Оборудование связи

Требования:

• Точные отверстия
• Гладкие поверхности
• Небольшое отклонение размеров

Рекомендуемое оборудование:

• Высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ
• Вертикальный обрабатывающий центр

3.4 Индивидуальное решение для обработки механических деталей

Многие промышленные заказчики предоставляют:

• Чертежи САПР
• Образцы
• Технические характеристики

Обработка с ЧПУ поддерживает:

• Производство прототипов
• Мелкосерийное производство
• Крупносерийное производство

Рекомендуемое оборудование:

• Токарный станок с ЧПУ
• Обрабатывающий центр
• 5-осевой станок с ЧПУ

 

4. Почему производители прецизионного оборудования выбирают 5-осевую обработку с ЧПУ

13

14

15

4.1. Уменьшите количество операций с несколькими приспособлениями

Традиционная механическая обработка часто требует:

Первичная обработка

Перемещение заготовки

Регулировка выравнивания

Дополнительная обработка

Для сложных деталей оборудования повторный зажим может привести к:

• Ошибки позиционирования
• Более длительное время подготовки
• Низкая эффективность

Пятиосевая обработка позволяет выполнять обработку в нескольких направлениях за один установ.

Преимущества:

• Повышенная эталонная точность
• Сокращение времени установки
• Улучшенная согласованность

4.2 Повышение точности комплексной поверхности

Прецизионные аппаратные части могут включать в себя:

• Изогнутые поверхности
• Угловые отверстия
• Многогранные конструкции

Пятиосевая обработка с ЧПУ обеспечивает:

• Лучшая доступность инструментов
• Повышенная точность контура.
• Более стабильное качество поверхности

Пятиосевые системы ЧПУ HCNC поддерживают такие функции, как одновременное управление по пяти осям, RTCP и компенсацию ошибок для повышения точности обработки сложных компонентов.

4.3 Подходит для автоматизированного производства

Для крупносерийного производства оборудования станки с ЧПУ могут интегрироваться с роботами.

Процессы автоматизации включают в себя:

• Загрузка материала
• Обращение с заготовками
• Инспекция
• Обмен поддонов

HCNC предлагает продукцию для промышленных роботов, включая роботов-манипуляторов, роботов для обслуживания машин, роботов-сборщиков и другие решения по автоматизации для интеллектуальных производственных систем.

 

5. Решение для оборудования для обработки прецизионных аппаратных деталей HCNC

16

17

Портфель продуктов HCNC включает в себя:

• 5-осевой станок с ЧПУ
• Горизонтальный обрабатывающий центр
• Вертикальный обрабатывающий центр
• Фрезерный станок с ЧПУ
• Токарный станок с ЧПУ
• Промышленный робот

5.1 Пятиосевой обрабатывающий центр HCNC HMC650TJ

page-81-82

650mm

ДИАМЕТР СТОЛИКА

page-73-76

800mm

ПОВОРОТНЫЙ ДИАМЕТР ОСИ C

В ЦЕНТРЕ ОСИ А

page-74-71

1000kg

НАГРУЗКА ТАБЛИЦЫ МАКС.

Полностью 7-осевой двигатель подачи, настоящий RTCP.

Геометрическая симметрия, приводной центр тяжести, коробка в коробке. Портальный привод оси Y, жесткость оси Z намного выше, чем у бокового подвесного ящика.

Направляющая оси Z 4, квадратный слайдер, большая жесткость.

Двухосный двигатель, конструкция стола 3DD, постоянное задание RTCP, высокий крутящий момент, длительный срок службы.

page-667-462

page-793-899

page-878-582

page-725-920

Основные характеристики

Горизонтальная конструкция шпинделя

Преимущества:

• Улучшенный отвод стружки
• Подходит для непрерывной обработки.
• Улучшенная стабильность обработки.

Одновременная пятиосевая обработка

Конфигурация оси:

• Ось X
• Ось Y
• Ось Z
• Ось
• Ось С

Подходит для:

• Многосторонняя обработка
• Сложные компоненты
• Прецизионные детали

Функция RTCP

RTCP поддерживает точность центра инструмента во время вращательного движения.

Преимущества:

• Лучшее качество поверхности
• Упрощенное программирование
• Улучшенная стабильность обработки.

 

6. Процесс прецизионной аппаратной обработки с ЧПУ

18

19

20

Шаг 1: Анализ чертежа

Инженерный обзор:

• 3D-модель
• Выбор материала
• Требования по допускам
• Процесс обработки

Шаг 2: Программирование CAM

Включает:

• Планирование траектории инструмента
• Настройка параметров резки
• Моделирование столкновений

Шаг 3: Черновая обработка

Цель:

• Удалите лишний материал
• Установите базовую геометрию

Шаг 4: Точная обработка

Фокус:

• Точность отверстия
• Чистота поверхности
• Окончательные размеры

Шаг 5: Проверка качества

Инспекционное оборудование:

• ШМ
• Оборудование для измерения поверхности
• Прецизионные датчики

 

7. Руководство по выбору прецизионных деталей оборудования с ЧПУ

Тип компонента Рекомендуемое оборудование HCNC
Автомобильные кронштейны Серия HMC
Сложные механические детали 5-осевой станок с ЧПУ
Мелкие прецизионные детали Обрабатывающий центр VMC
Вращающиеся компоненты Токарный станок с ЧПУ
Крупные детали конструкции Горизонтальный обрабатывающий центр

 

8. Преимущества прецизионной аппаратной обработки HCNC

Высокоточная технология ЧПУ

Подходит для:

• Сложные металлические компоненты
• Прецизионные промышленные детали
• Индивидуальное оборудование

Полный ассортимент продукции

ХКНК обеспечивает:

• Станки с ЧПУ
• Контроллеры ЧПУ
• Промышленные роботы

формирование комплексного интеллектуального производственного решения.

Возможность автоматизации

Подходит для:

• Крупносерийное производство
• Проекты умных заводов
• Автоматизированные линии обработки

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие прецизионные детали оборудования могут производить станки с ЧПУ?

A: Общие части включают в себя:
• Кронштейны
• Корпуса
• Валы
• Светильники
• Механические разъемы
• Промышленные компоненты

Вопрос: Какой станок HCNC подходит для точной аппаратной обработки?

О: Выбор зависит от конструкции детали:

Вопрос: • HMC для многосторонней обработки.

A: • VMC для общего прецизионного фрезерования.
• Пятиосевой ЧПУ для сложных деталей.
• Токарный станок с ЧПУ для вращающихся компонентов

Вопрос: Почему стоит выбрать пятиосевую обработку с ЧПУ для аппаратных компонентов?

Ответ: Потому что многие прецизионные детали оборудования требуют обработки в нескольких направлениях. Пятиосевая обработка уменьшает необходимость повторного позиционирования и улучшает стабильность размеров.

Вопрос: Могут ли станки с ЧПУ HCNC интегрировать автоматизацию?

А: Да. HCNC предлагает станки с ЧПУ в сочетании с промышленными роботами для автоматизированного производства.