Промышленный фон
Производство автомобилей является наукоемкой и трудоемкой отраслью. Производство автомобилей предъявляет строгие требования к точности и качеству. Общий режим — это режим работы сборочной линии, который имеет более быстрый производственный ритм и предъявляет более высокие требования к верхним и нижним процессам. Являясь важной частью автомобильной промышленности, производство автомобильных ламп предъявляет особенно строгие требования к технологическому производству.
Используя собственную мощность, а также гибкую и автоматическую силу управления, робот может эффективно преодолевать влияние неблагоприятных факторов, таких как узкое пространство и суровые условия окружающей среды. Он может выполнять различные процессы в автомобильном производстве, тем самым эффективно улучшая качество и уровень автомобильной продукции.
Процесс 1:Автомобильные лампы промышленные-погрузочно-разгрузочные
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
1. Ограничено расположением исходной производственной линии и ограниченным пространством для размещения роботов;
2. Аккуратно выполняйте перевалку, погрузку и разгрузку;
3. При отсутствии связи обеспечить бесшовное соединение с серверным оборудованием.
Решение:Идеально соедините интерфейсное и серверное оборудование с помощьюJR618.
1. Благодаря добавлению фотоэлектрического датчика он может общаться с роботом в режиме реального времени для достижения точной передачи данных;
2. Точно контролировать темп производства оборудования на объекте для эффективного подключения и использования существующего оборудования;
3. Благодаря оптимизации траектории космической ходьбы JR618 достигается эффективный захват.
Отраженные преимущества:
1. Освободите людей от сборочной линии, сократите затраты на рабочую силу и улучшите автоматизацию производственной линии;
2. Обеспечьте работу в течение 7,24 часов, что повышает коэффициент использования оборудования, расположенного выше и ниже по потоку.
Процесс 2:Автомобильный фонарь с винтовым замком
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
1. Требуются точный крутящий момент винта и высокая точность повторного позиционирования;
2. Информационный мониторинг, понимание производственного цикла в режиме реального времени;
3. Заказчику необходимо, чтобы положение стопорного винта было в другой плоскости.
Решение:
Применяется промышленная совместная рабочая станция для завинчивания винтов с роботизированным зрением.
1. В винтовом устройстве с зажимным контактом используется винтовой пистолет с регулируемым крутящим моментом, изысканной конструкцией и высокой точностью контроля крутящего момента;
2. Выберите систему технического зрения «глаз в руке» и закрепите видеодатчик на манипуляторе робота, чтобы обеспечить высокую точность повторного позиционирования при обнаружении многоугольного зрения;
3. Посредством сбора данных через терминал они собираются в цифровой канбан для сбора производственной информации в режиме реального времени.
Отраженные преимущества:
1. Эффективно решить такие проблемы, как перекос и проскальзывание винта, которые легко возникают, когда винт приводится в движение исключительно вручную, и снизить уровень дефектов;
2. Помимо возможности выполнять запирающие работы, как и другие роботы, высокая безопасностьколлаборативные роботыгарантирует, что машины и люди могут взаимодействовать на близком расстоянии без установки защитных ограждений и уменьшения зоны воздействия робота;
3. Реализовать высокоточную многоугольную винтовую фиксацию для удовлетворения потребностей клиентов в интеллектуальной технологии блокировки.
Процесс 3:Обнаружение болтов в автомобильных лампах
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
Традиционный метод обнаружения требует, чтобы человеческие глаза определили, установлена ли резиновая заглушка картера двигателя и установлена ли она на месте, что может привести к пропуску проверок.
Решение:
Сотрудничайте с сенсорным оборудованием обнаружения, чтобы обнаружить корпус автомобиля.
Отраженные преимущества:
1. Заменить ручной контроль, повысить эффективность контроля, обеспечить качество контроля и освободить работников от повторяющейся работы;
2. Хорошая масштабируемость, что позволяет предприятиям быстро реализовать вторичное развертывание в соответствии с производственными условиями;
3. Высокая совместимость, поддержка зрения, измерительные приборы и другое оборудование, реализация неразрушающего контроля и полностью автоматическое высокоточное измерение разнообразной продукции и небольших партий заготовок.
Процесс 4:Автомобильные лампы для промышленности-ультразвуковая сварка
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:Высокие требования к победе;
Решение:Используйте BR625 для реализации совместной работы двух машин и увеличения производственной мощности.
Благодаря безопасному вмешательству в зоне двух машин два робота BR625 координируются друг с другом, а левая и правая точечная сварка изделия выполняется синхронно, чтобы удовлетворить требования быстрого производственного цикла клиента.
Отраженные преимущества:
1. Решить проблему нехватки квалифицированных рабочих на различных заводах на данном этапе и предложить новые производственные решения для сварочной промышленности;
2. Улучшите стабильность продукции, обеспечьте качество продукции и улучшите признание фабрики конечными потребителями.
Процесс 5:Производство автомобильных ламп. Процесс борьбы с запотеванием.
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
1. Совместимость продукции клиента высока, а погрешность входящего материала велика;
2. Одна станция может обрабатывать продукцию нескольких спецификаций;
3. Частота замены товара относительно быстрая (чаще всего замена раз в 1-2 дня);
4. К циклу перемещения предъявляются высокие требования, а также существуют правила скорости и устойчивости робота.
Решение:Используйте гибкое производство BR625, чтобы быстро заменить развертывание продукта.
1. Два датчика используются для одновременной обработки нескольких продуктов с разными характеристиками и отслеживаются отдельно;
2. Энкодер использует определенный импульс на оборот и экранированный кабель витой пары для решения проблемы стабильности следования;
3. Он обладает масштабируемостью и возможностью повторного использования, а также позволяет гибко и быстро настраивать процесс производственной линии.
Отраженные преимущества:
1. Достигнута совместимость с различными характеристиками продукта;
2. BR625 отличается простотой использования, что позволяет клиентам легко выполнять последующую замену и развертывание продукта.
Процесс 6:Производство автомобильных ламп — следующая часть процесса борьбы с запотеванием
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
1. Он должен быть совместим с загрузкой и разгрузкой различных деталей, а время переключения продукта должно быть коротким;
2. К автоматизированным заводам предъявляются высокие требования к открытости роботов;
3. Сотрудники имеют ограниченные навыки и опыт программирования роботов.
Решение:Используйте BR625 для снижения трудозатрат.
1. Разработать специальные приспособления, соответствующие характеристикам продукта клиента и совместимые с различными продуктами;
2. Простой и быстрый метод программирования BR625 подходит для работы основных работников на передовой.
Отраженные преимущества:
1. Соответствует различным продуктам, значительно повышает точность работы и цикл загрузки и разгрузки;
2. Обучение робота удобно, и работники на месте могут легко выполнить программирование погрузки и разгрузки.
Процесс 7:Детали передачи процесса промышленной закалки автомобильных ламп
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
1. Робот не должен касаться поверхности, покрытой затвердевшей краской на абажуре, а также затруднять захват изделия;
2. Точность позиционирования следующего куска материала должна быть высокой;
3. Совместимость с различными продуктами, программа не должна быть слишком сложной.
Решение:Используйте BR625 для снижения трудозатрат.
1. Разработать специальные приспособления, соответствующие характеристикам продукта клиента и совместимые с различными продуктами;
2. Устанавливается в существующее положение ручного управления, идеально соединяя переднее и заднее оборудование.
Отраженные преимущества:
1. Уменьшите количество каналов передачи материалов, оптимизируйте время обработки и конфигурацию процесса;
2. Вместо ручной работы можно обеспечить эффективный захват продукции и повысить уровень автоматизации.
Робот HCNC-Group обладает высокой практичностью и может повысить эффективность производства в различных процессах автомобильной ламповой промышленности, снизить производственные затраты предприятий и помочь предприятиям развиваться.