Решение для точного производства компонентов транспортных средств на новых источниках энергии

Решение для обработки деталей электромобилей с ЧПУ

Быстрое развитие электромобилей (EV) меняет требования к автомобильному производству. По сравнению с традиционными транспортными средствами, компоненты электромобилей предъявляют более высокие требования к легким конструкциям, точности обработки, управлению температурным режимом и гибкости производства.

Аккумуляторные системы, системы электропривода, силовая электроника и легкие конструкционные компоненты требуют процессов обработки со стабильной точностью и сильными возможностями автоматизации.

Группа HCNC предоставляет решения для обработки деталей электромобилей с ЧПУ, объединяя свои станки с ЧПУ, технологию 5-осевой обработки, системы ЧПУ, промышленных роботов и опыт интеллектуального производства. Решение предназначено для производителей электромобилей и поставщиков автомобилей, которым требуется высокоэффективная обработка деталей из алюминиевых сплавов, прецизионных корпусов, конструктивных компонентов и автоматизированных производственных линий.

Группа HCNC с 1994 года занимается системами ЧПУ, станками с ЧПУ и промышленными роботами. Компания объединяет разработку оборудования с ЧПУ, автоматизацию роботов и интеллектуальные заводские решения, предоставляя производственные решения для линий по производству автомобильных деталей.

 

Проблемы в производстве запчастей для электромобилей

1. Легкие материалы требуют высокоточной обработки.

В электромобилях используется большое количество легких материалов для увеличения запаса хода и энергоэффективности.

Общие материалы включают в себя:

• Алюминиевый сплав
• Магниевый сплав
• Высокопрочная сталь
• Медный сплав
• Инженерные пластики

По сравнению с традиционными стальными компонентами алюминиевые детали электромобилей часто имеют:

• Сложные конструкции
• Тонкостенные конструкции
• Высокие требования к размерам
• Строгие требования к качеству поверхности

Механическое оборудование с ЧПУ должно обеспечивать:

• Высокая скорость шпинделя
• Стабильная производительность резки.
• Высокая жесткость
• Точный контроль позиционирования

2. Сложные компоненты электромобилей требуют многоосевой обработки.

Многие компоненты электромобилей содержат сложные изогнутые поверхности и несколько поверхностей обработки.

Типичные примеры:

• Конструкции аккумуляторных лотков
• Корпуса двигателей
• Корпуса инверторов
• Охлаждающие пластины
• Легкие детали шасси

Традиционные методы обработки могут потребовать многократной замены приспособлений, что увеличивает время производства и приводит к ошибкам позиционирования.

Решения HCNC для 5-осевой обработки с ЧПУ позволяют производителям выполнять обработку под разными углами за меньшее количество установов, улучшая согласованность сложных компонентов. Технология пятиосной обработки HCNC включает функции RTCP и возможности высокоточного управления ЧПУ для сложной обработки деталей.

 

Приложения для обработки деталей HCNC EV на станках с ЧПУ

1. Решение для обработки компонентов аккумуляторной системы

Аккумуляторная система является одной из важнейших частей электромобиля.

Области применения обработки с ЧПУ включают в себя:

Батарейный лоток

Для аккумуляторных лотков требуется:

• Высокая структурная прочность
• Точные монтажные размеры
• Плоские уплотнительные поверхности
• Легкая конструкция

Подходящее оборудование:

• Горизонтальный обрабатывающий центр
• 5-осевой станок с ЧПУ
• Крупногабаритный обрабатывающий центр с ЧПУ

Корпус батареи

Требования к обработке:

• Прецизионный интерфейс сборки
• Хорошее качество поверхности
• Стабильная точность размеров

Обрабатывающие центры HCNC обеспечивают стабильную обработку крупных алюминиевых компонентов, требующих высокой жесткости и точности.

2. Решение для обработки корпуса электродвигателя с ЧПУ

Электродвигатель является основным силовым компонентом электромобиля.

Обработка корпуса двигателя требует:

• Точная обработка седла подшипника
• Точный контроль концентричности
• Хорошие тепловые характеристики
• Стабильное качество поверхности

Типичные компоненты:

• Корпус двигателя
• Торцевая крышка
• Компоненты ротора
• Корпус статора

Рекомендуемое оборудование:

• Горизонтальный обрабатывающий центр
• Вертикальный обрабатывающий центр
• Токарный центр с ЧПУ

Горизонтальные обрабатывающие центры подходят для деталей, требующих многосторонней обработки и эффективного удаления стружки в ходе непрерывного производства.

3. Решение для обработки компонентов силовой электроники

Электромобили полагаются на системы силовой электроники для управления преобразованием энергии.

Детали обработки с ЧПУ включают в себя:

• Корпус инвертора
• Корпус контроллера
• Монтажные детали разъема
• Конструкции для отвода тепла

Требования к обработке:

• Точные монтажные отверстия
• Сложные внутренние структуры
• Поверхности терморегулирования

Обрабатывающие центры с ЧПУ HCNC предоставляют гибкие решения для обработки прецизионных алюминиевых компонентов, используемых в электронной и автомобильной промышленности.

4. Обработка компонентов терморегулирования электромобилей

Контроль температуры напрямую влияет на производительность и срок службы аккумулятора электромобиля.

Типичные компоненты обработки с ЧПУ:

• Охлаждающие пластины
• Радиаторы
• Термальные каналы
• Корпуса системы охлаждения

Эти компоненты требуют:

• Точные размеры канала
• Превосходное качество поверхности
• Стабильные уплотнительные поверхности

Рекомендуемое оборудование:

• Высокоточный фрезерный станок с ЧПУ
• 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ

5. Решение для обработки структурных деталей электромобилей с ЧПУ

Развитие платформ электромобилей привело к увеличению спроса на легкие конструкционные компоненты.

Приложения:

• Кронштейны шасси
• Компоненты подвески
• Соединители рамы
• Монтажные конструкции

Требования к изготовлению:

• Большой диапазон обработки
• Высокая жесткость
• Стабильная точность во время длительных циклов обработки.

Обрабатывающие центры HCNC подходят для изготовления деталей автомобильных конструкций, требующих непрерывного и стабильного производства.

 

Оборудование с ЧПУ HCNC для производства электромобилей

Портфель продуктов HCNC Group включает станки с ЧПУ, промышленных роботов и контроллеры с ЧПУ.

5-осевой станок с ЧПУ

Подходит для:

• Сложные конструктивные детали электромобиля
• Компоненты двигателя
• Легкие алюминиевые детали
• Разработка прототипа

Преимущества:

• Меньше настроек
• Лучшее качество поверхности
• Повышенная эффективность обработки.

Горизонтальный обрабатывающий центр

Подходит для:

• Корпуса аккумуляторов
• Корпуса двигателей
• Крупные алюминиевые компоненты

Преимущества:

• Хорошее удаление стружки
• Высокая эффективность производства
• Подходит для автоматизированного производства.

Вертикальный обрабатывающий центр

Подходит для:

• Прецизионные кронштейны
• Малые и средние детали электромобилей
• Крепления и инструменты

Преимущества:

• Гибкая работа
• Высокая точность обработки
• Широкий диапазон применения

Токарный центр с ЧПУ

Подходит для:

• Валы
• Вращающиеся компоненты
• Прецизионные механические детали

 

Решение для автоматизации производства электромобилей

Производство электромобилей требует не только точной обработки, но и эффективной автоматизации.

Группа HCNC объединяет станки с ЧПУ и промышленных роботов для предоставления автоматизированных производственных решений. Промышленные роботы компании охватывают сварку, сборку, погрузочно-разгрузочные работы, укладку на поддоны, обслуживание машин и другие области применения.

Робот для обслуживания станков с ЧПУ

Приложения:

• Автоматическая загрузка
• Автоматическая разгрузка
• Перенос заготовки
• Непрерывная обработка

Преимущества:

• Сокращение ручной обработки.
• Улучшена стабильность производства.
• Более высокая загрузка оборудования

Решение для автомобильного сварочного робота

Для производства кузовов и структурных компонентов электромобилей:

Приложения:

• Сварка каркаса батареи
• Сварка конструктивных деталей
• Сварка металлических сборок

Компания HCNC разработала интеллектуальные сварочные роботы для автомобильной промышленности.

 

Рекомендуемые решения HCNC для производителей электромобилей

Компонент электромобиля	Рекомендуемое оборудование
Батарейный лоток	Большой обрабатывающий центр с ЧПУ / 5-осевой ЧПУ
Корпус батареи	Горизонтальный обрабатывающий центр
Корпус двигателя	Фрезерный станок с ЧПУ / HMC
Корпус инвертора	Прецизионный ВМК
Охлаждающая пластина	Высокоточный станок с ЧПУ
Структурные части	5-осевой станок с ЧПУ
Компоненты вала	Токарный станок с ЧПУ
Автоматизированное производство	ЧПУ + промышленная робототехническая система

 

Почему стоит выбрать решение для обработки электромобилей HCNC с ЧПУ?

Интегрированные возможности ЧПУ и автоматизации

В отличие от традиционных поставщиков станков, HCNC Group охватывает:

• Системы ЧПУ
• Станки с ЧПУ
• Промышленные роботы
• Интеллектуальные производственные решения

Это позволяет клиентам разрабатывать комплексные производственные решения, от отдельных машин до автоматизированных производственных линий.

Опыт работы в сфере интеллектуального автомобильного производства

HCNC участвовала в проектах интеллектуального производства и разработке линий по производству автомобильных запчастей, включая сотрудничество в области автоматизированных производственных линий для ключевых автомобильных компонентов.

Передовая технология пятиосной обработки

Для компонентов электромобиля сложной геометрии пятиосевая обработка обеспечивает:

• Снижение необходимости повторного позиционирования
• Улучшенная стабильность обработки.
• Лучшее качество поверхности
• Более высокая гибкость обработки

 

Часто задаваемые вопросы